(Согласно ГОСТ 8269.0-97 «Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний»).

Необходимое оборудование:

1.Определение зернового состава.
v Весы лабораторные
v Шкаф сушильный (105+-5С)
v Сита 1,25; 0,5; 2,5; 1,25мм; 10мм.
2.Определение содержания дробленых зерен в щебне из гравия.
v Весы лабораторные
v Лупа минералогическая
3.Определение содержания пылевидных и глинистых частиц.
3.1. Метод отмучивания.
v Весы лабораторные
v Шкаф сушильный (105+-5С)
v Сосуд для отмучивания щебня
3.2.Пипеточный метод.
v Весы лабораторные
v Сосуд 5 и 10л
v Шкаф сушильный (105+-5С)
v Сита 3; 5; 0,315
v Цилиндры металлические до 1000мм со смотровым окном – 2шт.
v Пипетка мерная 50мл
v Чаша для выпаривания
v Пикнометр
3.3.Метод мокрого просеивания.
v Весы лабораторные
v Сосуд для суспенции 300мм с сифоном
v Противень
v Шкаф сушильный (105+-5С)
v Сита 1,25; 0,05мм
3.4.Ускоренный фотоэлектрический метод.
v Прибор фотоэлектрический
v Весы лабораторные
v Сосуд без меток
v Шкаф сушильный (105+-5С)
v Чашка
v Секундомер
3.5.Определение содержания глинистых частиц в щебне по расходу красителя (факультативный метод).
v Весы лабораторные
v Сосуд для отмучивания
v Цилиндры стеклянные 100мл
v Мешалка для перемешивания растворов
v Секундомер
v Стеклянные палочки д=8мм, длина 250-300мм
v Фильтры бумажные средней зернистости
v Дистиллятор
v Краситель фиолетовый
4.Определение содержания глины в комках.
v Весы лабораторные
v Шкаф сушильный (105+-5С)
v Сита 5; 10; 20; 40; 80мм
v Лупа
5.Определение содержания зерен пластинчатой и игловатой форм
5.1.Метод визуальной разборки.
v Весы лабораторные
v Шаблон
v Сита
5.2.Определение на щелевидных ситах.
v Весы лабораторные
v Набор щелевидных сит из листового проката 300мм (обыкн)
6.Определение дробимости.
v Пресс гидравлический до 500кН
v Цилиндры стальные с внутренним диаметром 75 и 150мм.
v Дробилка щековая лабораторная.
v Весы лабораторные
v Сита
v Сито с сеткой №2,25
v Шкаф сушильный
v Сосуд для насыщения водой.
7.Определение содержания зерен слабых пород в щебне (гравии) и слабых разностей в горной породе.
v Весы лабораторные
v Сита
v индикатор прочности камня механический
v Лупа минералогическая
v Игла стальная
v Молоток столярный.
8.Определение истираемости в полочном барабане.
v Барабан полочный д=700, длина 500мм
v Шары стальные д=48мм, 12 штук
v Весы лабораторные
v Шкаф сушильный
v Сита
v Сито № 1,25
9.Определение сопротивления удару на копре ПМ.
v Копер ПМ
v Весы лабораторные
v Сита, д=5; 25 и 40мм, №0,5 и 1.
10.Определение морозостойкости.
10.1.Пикнометрический метод.
v Камера морозильная -20С (+-2С)
v Шкаф сушильный
v Весы лабораторные
v Сита
v Ванна для насыщения водой и оттаивания щебня
v Сосуд металлический
11.Определение минералого-петрографического состава.
v Весы лабораторные
v Шкаф сушильный
v Сита
v Лупа минералогическая
v Игла стальная
v Молоток столярный
v Ступка и чашки фарфоровые
v Магнит
12.Определение наличия органических примесей в гравии (щебне из гравия).
v Весы лабораторные.
v Сита с отверстиями 20мм.
v Цилиндры мерные 250мм
v Баня водяная
v Натрия гидроокись, 3%р-р
v Танин, 2%р-р в 1%р-ре этанола.
13.Определение истинной плотности горной породы и зерен щебня (гравия)
13.1.Пикнометрический метод.
v Пикнометр 100мм
v Весы лабораторные
v Стаканчик для взвешивания
v Ступка фарфоровая
v Эксикатор
v Кислота серная концентрированная
v Кальций хлористый безводный
v Шкаф сушильный
v Баня водяная
v Дробилка щековая лабораторная
v Щетка металлическая.
v Сито № 0,125
13.2. Ускоренное определение истинной плотности.
v Прибор Ле-Шателье
v Весы
v Стакан для взвешивания
v Чашка
v Эксикатор
v Шкаф сушильный
v Кислота серная
v Хлористый кальций безводный
v Сито с размером отверстий 5мм
v Щетка металлическая
14.Определение средней плотности и пористости горной породы и зерен щебня (гравия).
v Весы лабораторные
v Весы с гидростатическим взвешиванием
v Шкаф сушильный
v Сосуд
v Сита
v Щетка металлическая
15.Определение насыпной плотности и пустотности.
15.1.Определение насыпной плотности.
v Весы настольные
v Шкаф сушильный
v Цилиндры мерные
15.2.Определение насыпной плотности для перевода количества щебня (гравия) из единиц массы в объемные.
v Весы 50кг+-10г
v Сосуды мерные.
16.Определение водопоглащения горной породы и щебня (гравия).
v Весы
v Шкаф сушильный
v Сосуд
v Щетка металлическая
17.Определение влажности.
v Весы
v Шкаф сушильный
18.Определение предела прочности при сжатии горной породы
v Пресс гидравлический от 100 до 500 кН
v Станок сверлильный с алмазным кольцевым сверлом для ж/б конструкций
v Станок камнерезный с алмазным отрезным кругом
v Штангенциркуль
v Угольник поверочный
v Сосуд
19.Определение реакционной способности горной породы и щебня (гравия)
19.1.Минералого-петрографический метод.
v Лупа бинокулярная
v Микроскоп поляризационный
19.2.Химический метод.
v Сита д=5мм №0,315 и 0,16
v Ступка
v Весы лабораторные
v Весы аналитические, 0,0002г
v Сосуд из нержавеющей стали.
v Электропечь с терморегулятором, т=80С (+-1С)
v Насос водоструйный
v Склянка Бунзена
v Воронка с фильтром Шота
v Пипетки на 25 мл
v Натрия гидроокись, 1м р-р
19.3.Весовой метод определения содержания растворенного кремнезема.
v Весы аналитические 0,0002г
v Электропечь с терморегулятором, т=1000С (+-50С)
v Шкаф сушильный
v Баня водяная
v Чашки фарфоровые для выпаривания
v Тигли платиновые
v Пипетки на 5мл
v Фильтры беззольные (белая лента)
v Кислота соляная концентрированная, плотность 1,19г/см3
v Серебро азотнокислое
v Кислота азотная концентрированная
v Раствор азотнокислого серебра, содержащий в 100мл 1г азота кислого
v Дистиллированная вода
19.4. Фотоколориметрический метод определения содержания растворенного кремнезема.
v Фотоколориметр или спектрофотометр
v Колбы мерные 100мл
v Пипетки 1,2,5мл
v Кислота кремниевая
v Кислота серная концентрированная
v Кислота винная, 28%р-р
v Натрий сернистокислый (сульфит натрия)
v Аммоний молибденовокислый
v Эйконоген
19.5.Ускоренный метод с измерением деформации.
v Чаша для затворения
v Лопатка для перемешивания
v Ванна с гидрозатвором
v Столик встряхивающий и форма-конус
v Набор стандартных сит
v Весы
v Электропечи сопротивления лабораторные с регулировкой температуры
(80+-1) и (38+-1)С
v Штыковка 10х20х150мм
v Штангенциркуль
v Формы бетона
v Вода дистиллированная
v Натрия гидроокись
19.6.Метод испытания образцов бетона.
v Чаша для затворения
v Лопатка для перемешивания
v Ванна с гидрозатвором
v Столик встряхивающий и форма-конус
v Набор стандартных сит
v Весы
v Электропечи сопротивления лабораторные с регулировкой температуры
(80+-1) и (38+-1)С
v Штыковка 10х20х150мм
v Штангенциркуль
v Формы бетона
v Вода дистиллированная
v Натрия гидроокись
v Формы ФП 70х70х280
v Виброплощадка лабораторная с частотой колебания (2900+-100)
v Контейнер герметичный с крышкой
v Сита
20.Определение устойчивости структуры щебня (гравия) против распадов.
v Весы лабораторные с погрешностью 0,0002г
v Шкаф сушильный
v Автоклав на 200кПа
v Набор сит с отверстиями д=5; 10; 20; 40мм.
v Емкость
v Щетка металлическая
v Мешочки из плотной ткани.
21.Определение содержания свободного волокна, асбеста в щебне из отходов асбестосодержащих пород.
v Весы настольные циферблатные
v Сита
v Щетка волосяная
v Пинцет
22.Определение содержания слабых зерен и примесей металла в щебне из шлаков черной и цветной металлургии.
v Весы лабораторные
v Шкаф сушильный
v Сита
v Магнит
v Молоток столярный типа МСТ.
23.Определение активности шлаков.
v Мельница шаровая лабораторная, вибромельница или барабан
v Прибор для определения удел.пов-сти.
v Прибор малый Союздорнии
v Пресс гидравлический 50-500кН
v Шкаф сушильный
v Мешалка лабораторная для приготовления шлакового теста
v Весы лабораторные
v Сито 0,071
v Чаша затворения
v Ванна с гидрозатвором
v Лопатка для перемешивания.

 

(Согласно:
ГОСТ 25584-90 «Грунты, методы лабораторного определения коэффициента фильтрации песчаных грунтов»
ГОСТ 22733-77 «Грунты, метод лабораторного определения максимальной плотности»
ГОСТ 5180-84 «Грунты, методы лабораторного определения физических характеристик»)

Необходимое оборудование для испытания грунтов:

1.Определение коэффициента фильтрации песчаных грунтов:
v прибор КФ-ООМ;
v Весы лабораторные квадратные (ВЛК) или лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 с комплектом гирь к ним по ГОСТ 7328;
v термометр с погрешностью измерения не более 0,5 °С по ГОСТ 28498-90
v секундомер;
v нож из нержавеющей стали с прямым лезвием;
v лопатка;
v пресс винтовой;
v пластины плоские с гладкой поверхностью (из стекла, плек­сигласа или металла).
2.Определение максимальной плотности грунтов:
v прибор Союздорнии для стандартного уплотнения грунтов;
v весы настольные гирные или циферблатные по ГОСТ 13882—68;
v весы лабораторные по ГОСТ 19491—74;
v гири по ГОСТ 7328—73;
v машина растирочная (бегуны лабораторные) или ступка № 7 (диаметром по верху 240 мм) с пестиком, снабженным резиновым наконечником, по ГОСТ 9147—73;
v шкаф сушильный по ГОСТ 7365—55;
v сито с отверстиями 10 мм;
v эксикатор типа Э-250 по ГОСТ 6371—73;
v чашки металлические емкостью не менее 5 л;
v цилиндры мерные с носиком емкостью 100 и 500 мл по ГОСТ   1770—74;
v лопаточка мастерок;      
v линейка металлическая длиной 30 см по ГОСТ 427—75;
v штангенциркуль ШЦ-1-125, модель 183 по ГОСТ 166—73;
v нож лабораторный;
v стаканчики алюминиевые для взвешивания;
v кисточки.
3.Определение физических характеристик грунтов:
v Шкаф сушильный или вакуумный сушильный
v Термометр по ГОСТ 2823(73Е со шкалой от 0 до 200(С, с ценой деления 2(С
v Эксикатор по ГОСТ 23932(79Е с кальцием хлористым по ГОСТ 4460(77, прокаленным в муфельной печи
v Стаканчики стеклянные по ГОСТ 23932(79Е или алюминиевые ВС-1 с крышками
v Шпатели металлические
v Нож с прямым лезвием
v Щипцы тигельные
v Весы лабораторные по ГОСТ 24104(80Е с гирями по ГОСТ 7328(82Е
v Весы настольные циферблатные по ГОСТ 24104(80Е с гирями по ГОСТ 7328(82Е
v Ступка фарфоровая и пестик по ГОСТ 9147(80Е
v Набор сит по ГОСТ 3584(73
v Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147(80Е или таз пластмассовый, эмалированный
v Кольца-пробоотборники
v Лопатка плоская
v Штангенциркуль по ГОСТ 166(80
v Пресс винтовой
v Насадка для вдавливания колец
v Пластинки гладкие (стекло, металл и т. д.)
v Вазелин технический
v Консистентная смазка (тавот и т. п.)
v Стаканы лабораторные 0,5 и 1 л
v Подставки разные
v Термометр по ГОСТ 2823(73Е со шкалой от 0 до 50(С, с ценой деления 0,5(С
v Парафин
v Игла, нить, леска
v Бумага фильтровальная
v Набор ареометров по ГОСТ 18481(81Е с ценой деления 0,001 г/см3, от 15 до 35(С
v Нейтральная жидкость (керосин, лигроин и т. д.)
v Пикнометры по ГОСТ 22524(77Е
v Баня песчаная
v Ванна с водой
v Пипетка или капельница
v Вакуумный шкаф со стеклянной дверкой или насос с вакуумной тарелкой и колпаком
v Балансирный конус*
v Секундомер СМ-60
v Вода дистиллированная
v Воронка стеклянная
v Сосуд стеклянный (банка) с крышкой
v Ткань хлопчатобумажная
v Пресс рычажный или гидравлический до 3 т

 

(Согласно:
ГОСТ 5802-86 «Растворы строительные, методы испытаний»
ГОСТ 28570-90 «Бетоны, методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций»
ГОСТ 22783-77 «Бетоны, метод ускоренного определения прочности»
ГОСТ 22690-88 «Бетоны, определение прочности механическими методами неразрушающего контроля»
ГОСТ 17624-87 «Бетоны, ультразвуковой метод определения прочности»
ГОСТ 12730.5-84 «Бетоны, методы определения водонепроницаемости»
ГОСТ 12730.3-78 «Бетоны, метод определения водопоглащения»
ГОСТ 12730.2-78 «Бетоны, метод определения влажности»
ГОСТ 12730.1-78 «Бетоны, методы определения плотности»
ГОСТ 10180-90 «Бетоны, методы определения прочности по контрольным образцам»
ГОСТ 10181.4-81 «Смеси бетонные, методы определения расслаиваемости»
ГОСТ 10181.3-81 «Смеси бетонные, методы определения пористости»
ГОСТ 10181.2-81 «Смеси бетонные, метод определения плотности»
ГОСТ 10181.1-81 «Смеси бетонные, методы определения удобоукладываемости»
ГОСТ 10060.4-95 «Бетоны, структурно-механический метод ускоренного определения морозостойкости»
ГОСТ 10060.3-95 «Бетоны, дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости»
ГОСТ 10060.1-95 «Бетоны, базовый метод определения морозостойкости»
ГОСТ 10060.2-95 «Бетоны, ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании»
ГОСТ 22904-93 «Конструкции железобетонные, магнитный метод определения толщины защитного слоя»)

Необходимое оборудование:
1. Определение подвижности растворной смеси:
v прибор для определения подвижности;
v стальной стержень диаметром 12 мм, длиной 300 мм;
v кельму.
2.Определение плотности растворной смеси:
v стальной цилиндрический сосуд емкостью 1000 +2 мл (черт. 2);
v весы лабораторные по ГОСТ 24104—88;
v стальной стержень диаметром 12 мм, длиной 300 мм;
v стальную линейку 400 мм по ГОСТ 427—75.
3.Определение расслаиваемости растворной смеси:
v лабораторную виброплощадку типа 435А;
v весы лабораторные по ГОСТ 24104—88;
v шкаф сушильный по ОСТ 16.0.801.397—87;
v сито с ячейками 0,14 мм;
v противень;
v стальной стержень диаметром 12 мм, длиной 300 мм.
4.Определение виодоудержвающей способности растворной смеси:
v листы промокательной бумаги размером 150Х150 мм по ТУ 13-7308001-758—88;
v прокладки из марлевой ткани размером 250Х350 мм по ГОСТ 11109—90;
v металлическое кольцо внутренним диаметром 100 мм, высотой 12 мм и толщиной стенки 5 мм;
v стеклянную пластинку размером 150х150 мм, толщиной 5 мм;
v весы лабораторные по ГОСТ 24104—88;
v прибор для определения водоудерживающей способности растворной смеси.
5.Определение прочности раствора на сжатие:
v разъемные стальные формы с поддоном и без поддона по ГОСТ 22685—89;
v пресс гидравлический по ГОСТ 28840—90;
v штангенциркули по ГОСТ 166—89;
v стержень стальной диаметром 12 мм, длиной 300 мм;
v шпатель.
6.Определение средней плотности раствора
v весы технические по ГОСТ 24104—88;
v шкаф сушильный по ОСТ 16.0.801.397—87;
v штангенциркуль по ГОСТ 166—89;
v стальные линейки по ГОСТ 427—75;
v эксикатор по ГОСТ 25336—82;
v хлористый кальций безводный по ГОСТ 450—77 или серную кислоту плотностью 1,84 г/см3 по ГОСТ 2184—77;
v парафин по ГОСТ 23683—89.
7.Определение влажности раствора.
v весы лабораторные по ГОСТ 24104—88;
v шкаф сушильный по ОСТ 16.0.801.397—87;
v эксикатор по ГОСТ 25336—82;
v противни;
v хлористый кальций по ГОСТ 450—77.
8.Определение водопоглащения раствора.
v весы лабораторные по ГОСТ 24104—88;
v шкаф сушильный по ОСТ 16.0.801.397—87;
v емкость для насыщения образцов водой;
v проволочную щетку или абразивный камень.
9.Определение морозостойкости раствора.
v камеру морозильную с принудительной вентиляцией и автоматическим регулированием температуры в пределах минус 15— 20 °С;
v емкость для насыщения образцов водой с прибором, обеспечивающим поддержание температуры воды в сосуде в пределах плюс 15—20 °С;
v формы для изготовления образцов по ГОСТ 22685—89.
10.Определение прочности по образцам, отобранным из конструкций:
v Для выбурнвания образцов из бетона конструкций применяют сверлильные станки типа ИЭ 1806 по ТУ 22—5774 с режущим инструментом в виде кольцевых алмазных сверл типа СКА по ТУ 2—037—624, ГОСТ 24638 или твердосплавных кольцевых сверл по ГОСТ 11108.
v Для выпиливания образцов из бетона конструкций применяют распиловочные станки типов УРБ-175 по ТУ 34—13—10500 или УРБ-300 по ТУ 34—13—10910 с режущим инструментом в виде отрезных алмазных дисков типа АОК по ГОСТ 10110 или алмазных сегментных кругов по ГОСТ 16115, или фрез по ТУ 2—037—415 или ТУ 2—037—391.

11.Ускоренное определение прочности бетонов:
v лабораторную камеру, обеспечивающую поддержание температуры воды в камере с погрешностью ± 2 °С и время восстановления заданной температуры воды в камере после установки в нее контрольных образцов не более 5 мин;
v пресс — по ГОСТ 8905—73;
v формы для изготовления контрольных образцов — по ГОСТ 22685—77,
v снабженные стальными крышками толщиной не менее 5 мм;
v воду для прогрева образцов — по ГОСТ 4797—69.
12.Определение прочности бетона механическими методами неразрушающего контроля:
v Инструмент для изменения диаметра или глубины отпечатков (угловой масштаб по ГОСТ 427, штангенциркуль по ГОСТ 166 и др.), используемый для испытания методом пластических деформаций, должен обеспечивать изменение с погрешностью не более ± 0,1 мм, а инструмент для измерения глубины отпечатков (индикатор часового типа по ГОСТ 577 и др.) - с погрешностью не более ± 0,01 мм.
v Для испытания методом отрыва со скалыванием следует применять анкерные устройства.
13.Ультразвуковой метод определения прочности:
v Ультразвуковые измерения проводят приборами, предназначенными для измерения времени распространения ультразвука в бетоне и аттестованными в установленном порядке.
14.Определение водонепроницаемости бетона по «мокрому пятну»
v установку любой конструкции, которая имеет не менее шести гнезд для крепления образцов и обеспечивает возможность подачи воды к нижней торцевой поверхности образцов при возрастающем ее давлении, а также возможность наблюдения за состоянием верхней торцевой поверхности образцов;
v цилиндрические формы для изготовления образцов бетона с внутренним диаметром 150 мм и высотой 150; 100; 50 и 30 мм;
v воду по ГОСТ 23732.
15.Определение водонепроницаемости бетона по коэффициенту фильтрации:
v установку для определения коэффициента фильтрации с максимальным испытательным давлением не менее 1,3 МПа;
v цилиндрические формы для изготовления образцов с внутренним диаметром 150 мм и высотой 150; 100; 50 и 30 мм;
v технические весы по ГОСТ 24104;
v силикагель по ГОСТ 3956.
16.Определение водонепроницаемости бетона по его воздухопроницаемости ускоренным методом:
v устройство типа "Агама-2Р" для определения воздухопроницаемости бетона, принципиальная схема которого приведена на черт. 3;
v герметизирующую мастику, удовлетворяющую требованиям ГОСТ 14791.
17.Определение водопоглащения бетонов:
v весы лабораторные по ГОСТ 24104 или весы настольные по ГОСТ 23711;
v шкаф сушильный по ГОСТ 13474;
v емкость для насыщения образцов водой;
v проволочную щетку или абразивный камень.
18.Определение влажности бетонов:
v весы лабораторные по ГОСТ 24104;
v шкаф сушильный по ГОСТ 13474;
v эксикатор по ГОСТ 25336;
v противни;
v хлористый кальций по ГОСТ 450.
19.Определение плотности бетонов:
v весы технические по ГОСТ 24104;
v шкаф сушильный по ГОСТ 13474;
v электропечь сопротивления лабораторную по ГОСТ 13474;
v штангенциркуль по ГОСТ 166;
v стальные линейки по ГОСТ 427;
v эксикатор по ГОСТ 25336;
v объемомер или гидростатические весы;
v хлористый кальций безводный по ГОСТ 450 или серную кислоту плотностью 1,84 г/см3 по ГОСТ 2184;
v парафин по ГОСТ 23683.
20.Определение прочности по контрольным образцам:
v Формы с крышками и насадками по ГОСТ 22685
v Лабораторная виброплощадка типа 435А или СМЖ 539 по ТУ 22-4419, СМЖ 739 по ТУ 22-109-24
v Лабораторная пропарочная камера типа ЭК-1
v Камера нормального твердения
v Весы по ГОСТ 24104
v Линейки стальные по ГОСТ 427
v Штангенциркули ШД-П 2-го класса по ГОСТ 166
v Щупы (набор № 2) 2-го класса по ТУ 2-034-225
v Проверочные плиты по ГОСТ 109 05
v Поверочные угольники 90 ° по ГОСТ 3749
v Прибор для определения отклонений от плоскостности опорных поверхностей образцов
v Прибор для определения отклонений от перпендикулярности смежных граней образцов
v Прессы для испытаний на сжатие по ГОСТ 8905
v Разрывные и универсальные испытательные машины по ГОСТ 7855
v Устройства для центрирования образцов относительно геометрической оси испытательной машины
v Дополнительные стальные плиты
v Устройства и приспособления для испытаний на растяжение при изгибе (Устройство в целом, шарнирно подвижные опоры, шарнирно неподвижные опоры, стальные опорные пластины между образцом и шарнирами,
v Устройства и приспособления для испытаний на растяжение при раскалывании (Устройство в целом, колющие стальные прокладки, прокладки из картона по ГОСТ 6659, ГОСТ 7950, ГОСТ 9542 или трехслойной фанеры по ОСТ 34-13-892, опорные плиты при испытании образцов-цилиндров)
v Устройства для испытания на осевое растяжение призм или цилиндров
21.Определение расслаиваемости смесей бетонных:
v формы стальные размерами 200х200х200 мм по ГОСТ 22685;
v лабораторную виброплощадку по ГОСТ 10181.1;
v весы лабораторные по ГОСТ 24104;
v противень;
v стальные линейки по ГОСТ 427;
v сито с ячейками размером 5 мм;
v сушильный электрошкаф по ОСТ 16.0.801-397;
v цилиндрические металлические сосуды по ГОСТ 10181.2;
v мерные стаканы, мензурки или цилиндры емкостью от 50 до 200 мл и пипетку емкостью до 5 мл.

22.Определение пористости бетонных смесей.
v объемомер;
v поромер;
v весы лабораторные по ГОСТ 24104;
v противень;
v кельму типа КБ по ГОСТ 9533.
23.Определение плотности смесей бетонных.
v цилиндрические металлические сосуды, размеры которых в зависимости от крупности зерен заполнителя 
v весы лабораторные по ГОСТ 24104;
v лабораторную виброплощадку по ГОСТ 10181.1;
v кельму типа КБ по ГОСТ 9533;
v стальные линейки длиной 400 мм.
24.Определение удобоукладываемости смесей бетонных.
v конус;
v прибор для определения жесткости;
v лабораторную виброплощадку;
v стальные линейки по ГОСТ 427;
v кельму типа КБ по ГОСТ 9533;
v прямой металлический гладкий стержень диаметром 16 мм, длиной 600 мм, с округленными концами;
v загрузочную воронку;
v гладкий металлический лист размерами не менее 700х700 мм (лист опорный).
25. Определение морозостойкости бетона структурно-механическим методом:
v Морозильный шкаф, обеспечивающий достижение и поддержание температуры минус (18±2)°С.
v Переносной контрактометр КД-07.
v Электрошкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до 105°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допустимой погрешности ±5°С.
v Весы, имеющие предел допустимой погрешности взвешивания ±0,01 г.
v Ванна для насыщения шести образцов.
v Вода по ГОСТ 23732.
26.Ускоренное определение морозостойкости бетона дилатометрическим методом:
v Дифференциальный объемный дилатометр в комплекте со стандартными образцами. Стандартный образец должен иметь одинаковую форму и размеры с бетонными образцами.
v Ванны для насыщения образцов.
v Керосин.
v Вода по ГОСТ 23732.
27.Определение морозостойкости бетона базовым методом:
v Морозильная камера, обеспечивающая достижение и поддержание температуры до минус (18±2)°С.
v Технические весы, обеспечивающие точность измерения в соответствии с метрологической обеспеченностью метода.
v Ванны для насыщения и оттаивания образцов с устройством для поддержания температуры воды (18±2)°С.
v Сетчатый контейнер для размещения основных образцов.
v Сетчатый стеллаж для размещения образцов в морозильной камере.
v Вода по ГОСТ 23732.
28.Определение морозостойкости бетона ускоренным методом при многократном замораживании и оттаивании:
v Морозильная камера, обеспечивающая достижение и поддержание температуры до минус (18±2)°С (второй метод) и до минус (50±5)°С (третий метод).
v Технические весы с точностью измерения, соответствующей метрологической обеспеченности метода.
v Хлористый натрий по ГОСТ 4233.
v Вода по ГОСТ 23732.
v Деревянные прокладки треугольного сечения высотой 50 мм.
v Ванна для насыщения образцов 5 %-ным водным раствором хлористого натрия.
v Ванна для оттаивания образцов бетона, оборудованная устройством для поддержания температуры раствора хлористого натрия в пределах (18±2)°С.
v Емкости для испытания образцов на морозостойкость длиной, шириной, высотой соответственно 90х90х110 и 120х120х140 мм, имеют толщину стенок (1,0±0,5) мм.

 

(Согласно:
ГОСТ 11503-74 «Битумы нефтяные, метод определения условной вязкости»
ГОСТ 11507-78 «Битумы нефтяные, метод определения температуры хрупкости по Фраасу»
ГОСТ 310.2-76 «Определение тонкости помола цемента»
ГОСТ 11506-73 «Битумы нефтяные, метод определения температуры размягчения по кольцу и шару»
ГОСТ 310.3-76 «Цементы, методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема»
ГОСТ 23789-79 «Вяжущие гипсовые, методы испытаний»
ГОСТ 310.4-81 «Цементы, методы определения предела прочности при изгибе и сжатии»)

Необходимое оборудование:

1.Метод определения условной вязкости битумов нефтяных.
v Аппарат для определения условной вязкости нефтяных битумов ВУБ-1. Допускается применять другой аппарат, если диаметр отверстия истечения в рабочем цилиндре и отметка уровня его заполнения соответствуют аппарату ВУБ-1.
v Секундомер.
v Сито с металлической сеткой № 07 по ГОСТ6613-86 .
v Посуда лабораторная фарфоровая по ГОСТ 9147-73.
v Соль поваренная пищевая по ГОСТ 13830-97 или
v кальций хлористый технический по ГОСТ 450-77

2.Метод определения температуры хрупкости по Фраасу битумов нефтяных.
v Аппарат Фрааса
v Термометр ртутный стеклянный с длиной погружаемой части 250-260 мм, диаметром не более (5+0,5) мм, ртутным резервуаром цилиндрической формы длиной 15-20 мм, с диапазоном измерения от минус 35 до плюс 30 (С, ценой деления 1 (С и погрешностью (0,5 (С или термопара хромель-копелевая малоинерционная с длиной погружаемой части не менее 250 мм, с потенциометром класса точности 0,5 с диапазоном измерения от минус 50 до плюс 50 С и ценой деления 1 С.
v Устройство для расплавления битума на пластинке, состоящее из двух металлических плиток любой формы (60х60 мм), расположенных друг над другом на расстоянии примерно 50 мм. Верхняя плитка толщиной 5 мм, нижняя - отражатель толщиной 1-2 мм. Устройство закрепляется на штативе горизонтально. Для расплавления битума допускается устройство другой конструкции, обеспечивающее отсутствие перегрева битума и равномерное распределение его на пластинке, например, электрическая плитка с горизонтальной качающейся поверхностью или магнитный блок, состоящий из плоскошлифованной магнитной стальной пластины размером 40х60х8 мм, обеспечивающей полное соприкосновение всей поверхности пластинки для испытания при расплавлении битума и электрической плитки с устройством, обеспечивающим горизонтальность поверхности.
v Секундомер.
v Сито с металлической сеткой № 07 по ГОСТ 6613-86. Допускается применять импортные сита с аналогичными размерами сетки.
v Плитка керамическая размером 100х100х5 мм для выдерживания пластинок после расплавления битума.
v Кальций хлористый технический по ГОСТ 450-77.
v Толуол нефтяной по ГОСТ 14710-78 или толуол каменноугольный по ГОСТ 9880-76, или керосин осветительный по нормативно-технической документации.
v Охлаждающая смесь: этиловый технический регенерированный спирт или сырец или технический изооктан с твердой углекислотой; жидкий азот или жидкая углекислота. Допускается использовать другие охлаждающие смеси.
v Весы лабораторные 3-го класса точности.
v Держатель для помещения пластинок в пазы захватов. Ширина концов держателя не должна превышать 8 мм. Он должен быть снабжен устройством, предотвращающим сближение концов на расстояние менее 38 мм.
3.Определение тонкости помола цемента по остатку на сите.
v Сито с сеткой № 008 по ГОСТ 6613. Сетка должна быть хорошо натянута и плотно зажата в ци­лин­дрической обойме. Сетку сита периодически осматривают в лупу. При обнаружении каких-либо дефектов в сетке (дырки, от­ход ткани от обоймы и т. д.) ее немедленно заменяют новой.
v Прибор для механического или пневматического просеи­вания цемента.
4.Определение тонкости помола цемента по удельной поверхности.
v Прибор Ле-Шателье.
v Прибор для определения удельной поверхности методом воздухопроницаемости типа ПСХ, выпускаемый по соответствую­щим техническим условиям.
5.Определение температуры размягчения битумов нефтяных по кольцу и шару.
v аппарат (чертеж), в комплект которого входят: стакан (баня) термостойкого стекла диаметром не менее 85 мм и высотой не менее 120 мм; кольцо латунное ступенчатое; допускается до 01.01.89 применять гладкое кольцо или ступенчатое кольцо с верхним внутренним диаметром (17,7 0,2 мм; пластинки металлические, расстояние между которыми 25,0 - 25,4 мм. Верхняя пластинка имеет три отверстия: два для помещения колец и третье - для термометра; штатив, поддерживающий пластинки; направляющая металлическая накладка для концентрического размещения шариков; допускается проводить определение без направляющей накладки; шарики стальные по ГОСТ 3722-81 с номинальным диаметром 9,525 мм и массой (3,50 0,05 г каждый. Допускается использовать автоматические и полуавтоматические аппараты, а также аппараты с четырьмя гнездами, основные размеры рабочей части которых соответствуют требованиям настоящего стандарта;
v пластинку полированную металлическую или стеклянную;
v термометр ртутный типа ТН-3 и ТН-7 по ГОСТ 400-80;
v сито с металлической сеткой № 07 по ГОСТ 6613-86;
v нож для срезания битума;
v горелку газовую или плитку электрическую с регулировкой нагрева;
v глицерин по ГОСТ 6823-77 или по ГОСТ 6824-76, или по ГОСТ 6259-75;
v декстрин по ГОСТ 6034-74;
v тальк;
v пинцет;
v секундомер по ГОСТ 5072-79;
v стакан фарфоровой или металлический для расплавления битума;
v палочка стеклянная или металлическая для перемешивания битума;
v вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
6.Определение нормальной густоты цементного теста.
v Прибор Вика с иглой и пестиком.
v Кольцо к прибору Вика.
v Мешалка для приготовления цементного теста.
7.Определение сроков схвытывания цемента.
v Автоматический прибор для определения сроков схватывания.
v Прибор Вика с иглой и пестиком.
v Кольцо к прибору Вика.
v Мешалка для приготовления цементного теста.
8.Определение равномерности изменения объема цемента
v Автоклав с рабочим давлением не менее 2,1 МПа.
v Бачок для испытания кипячением.
v Ванна с гидравлическим затвором.
v Прибор Вика с иглой и пестиком.
v Кольцо к прибору Вика.
v Мешалка для приготовления цементного теста.
9. Определение тонкости (степени) помола вяжущих гипсовых.
v сушильный шкаф;
v весы технические по ГОСТ 24104-80 с погрешностью взвешивания не более 0,05 г;
v сито с ячейками размером в свету 0,2 мм по ГОСТ 3584-73;
v термометр со шкалой до 373 К (100°С);
v установку для механического просеивания.
10. Определение сроков схватывания гипсового теста стандартной консистенции (нормальной густоты)
v чашку из коррозионностойкого материала вместимостью более 500 см ;
v ручную мешалку, имеющую более трех петель из проволоки диаметром 1 - 2 мм;
v стекло диаметром более 240 мм; на стекло наносят ряд концентрических окружностей диаметром 150-220 мм через каждые 10 мм, а окружности диаметром от 170 до 190 мм - через 5 мм; окружности можно нанести на лист белой бумаги и поместить его между двумя листами стекла;
v цилиндр из нержавеющего металла с полированной внутренней поверхностью (черт. 2);
v линейку длиной 250 мм с ценой деления 1 мм;
v весы по ГОСТ 24104-80 с погрешностью взвешивания не более 1 г;
v секундомер;
v питьевую воду по ГОСТ 2874-82.
11. Определение предела прочности на сжатие вяжущих гипсовых.
v чашку, изготовленную из коррозионностойкого материала;
v линейку длиной 250 мм;
v ручную мешалку;
v мерный цилиндр вместимостью 1 л по ГОСТ 1770-74;
v весы по ГОСТ 24104-80 с погрешностью взвешивания не более 1 г;
v форму из коррозионностойкого материала для изготовления образцов-балочек размерами 40х40х160 мм. Продольная и поперечные стенки форм должны быть отшлифованы вверху и снизу и плотно лежать на основании. Угол между сторонами и дном формы должен составлять (90±0,5)°. Габариты форм следует проверять не реже одного раза в шесть месяцев. Если габариты форм отклоняются от номинальных размеров более чем на 0,5 мм по длине и на 0,2 мм по ширине и высоте, то формы нужно заменить;разрешается применять формы для образцов-балочек по ГОСТ 310. 4-81;
v прибор для определения прочности на сжатие, состоящий из двух металлических нажимных пластин (черт. 6) твердостью по Роквеллу не менее 61 ; искривление пластин не должно превышать 0, 05 мм;
v пресс для определения предела прочности образцов при сжатии с предельной нагрузкой до 10-20 тс.
12. Определение объемного расширения вяжущих гипсовых.
v Прибор ГОИ (Государственного   оптического   института) (черт. 9) состоит из штатива, на котором, укреплен индикатор, и  разъемного металлического цилиндра, скрепляемого при сборке кольцами. Внутренний диаметр цилиндра - 50 мм, наружный - 56 мм, высота - 100 мм.
v Дюралюминиевая крышка диаметром 56 мм, толщиной 1 мм.
v Стеклянная пластина.
13. Определение водопоглощения вяжущих гипсовых.
v Сушильный шкаф.
v Весы по ГОСТ 24104-80 с погрешностью взвешивания не более 0, 01 г.
14. Определение содержания нерастворимого остатка
v Кислота соляная по ГОСТ 3118-77 плотностью 1, 9 г/см (200 мл разбавляют водой до 1 л).
v Серебро азотнокислое по ГОСТ 1277-75 1%-ный раствор.
v Муфельная печь
15. Определение содержания металлопримесей в вяжущем
v Подковообразный постоянный магнит из сплава марки ЮН 13 ДК24 по ГОСТ 17809-72 с магнитной индукцией не менее 120 мТ (черт. 10).
v Насадка из плексигласа (черт. 11) для одевания на концы магнита.
v Доска с бортиками размером 1000х500 мм с покрытием из плексигласа или стекла.
v Весы по ГОСТ 23676-79 и ГОСТ 24104-80.
v Шпатель для смешивания и разравнивания продукта.
v Стекло часовое.
16. Методы определения предела прочности цемента при изгибе и сжатии
v Мешалка для перемешивания цементного раствора.
v Чаша и лопатка.
v Встряхивающий столик и форма-конус.
v Штыковка.
v Формы для изготовления образцов-балочек.
v Насадка к формам.
v Вибрационная площадка. Вибрационная площадка для уплотнения цементного раст­вора в формах балочек должна иметь вертикальные колебания с амплитудой (0,35±0,03) мм, частотой колебаний 3000-200 в ми­нуту и быть укомп­лектована реле времени.
v Прибор для испытания на изгиб образцов-балочек.
v Пресс для определения предела прочности при сжатии. прессы, любой конструкции с предельной нагрузкой до 500 кН,
v Пластинки для передачи нагрузки.
v Пропарочная камера

 

(Согласно
ГОСТ 12801-98 «МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ ДЛЯ ДОРОЖНОГО И АЭРОДРОМНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА Методы испытаний»)

Необходимое оборудование:
1.Определение средней плотности уплотненного материала
v Весы лабораторные по ГОСТ 24104 4-го класса точности с приспособлением для гидростатического взвешивания.
2. Определение истинной плотности смеси пикнометрическим методом
v Колба коническая, колба мерная или пикнометр, который представляет собой колбу с пришлифованной пробкой, имеющей капиллярное отверстие. Вместимость колб должна быть не менее 500 см3, а диаметр горлышка — от 10 до 50 мм в зависимости от наибольшего размера зерен минеральных материалов смеси.
v Весы лабораторные по ГОСТ 24104 4-го класса точности.
v Установка вакуумная.
v Термометр химический ртутный стеклянный с ценой деления шкалы 1 °С по ГОСТ 400.
v Раствор смачивателя. В качестве смачивателя применяют порошкообразные, пастообразные и жидкие моющие средства. Смачиватель вводят в дистиллированную воду в следующем количестве на 1 л воды: жидкий — 15 г, пастообразный (в виде раствора в дистиллированной воде 1:1) — 10 г, порошкообразный — 3 г.
3.Определение водонасыщения
v Весы лабораторные по ГОСТ 24104 4-го класса точности с приспособлением для гидростатического взвешивания. Установка вакуумная.
v Устройство для капиллярного водонасыщения образцов (рисунок 5).
v Термометр химический ртутный стеклянный с ценой деления шкалы 1 °С по ГОСТ 400.
v Сосуд вместимостью не менее 3,0 л.
4. Определение предела прочности при сжатии
v Прессы механические или гидравлические по ГОСТ 28840 с нагрузками от 50 до 100 кН (5—10 тc) и до 500 кН (50 тc) с силоизмерителями, обеспечивающими погрешность не более 2 % измеряемой нагрузки.
v Термометр химический ртутный стеклянный с ценой деления шкалы 1 °С по ГОСТ 400.
v Сосуды для термостатирования образцов вместимостью от 3 до 8 л (в зависимости от размера и количества образцов).
5. Определение характеристик сдвигоустойчивости
v Пресс механический, обеспечивающий скорость деформирования образцов (50±1) мм/мин и диапазон нагрузок до 20 (50) кН.
v Индикатор перемещений, обеспечивающий измерение предельной деформации образцов при сжатии с точностью не менее 0,01 мм.
v Секундомер.
v Устройство обжимное в виде двух одинаковых частей толстостенной цилиндрической обоймы с внутренним радиусом, равным половине диаметра образца (рисунок 10).
v Термометр химический ртутный стеклянный с ценой деления шкалы 1 °С по ГОСТ 400.
v Сосуд для термостатирования образцов вместимостью 7—8 л.
v Термостатирующее устройство, поддерживающее температуру воды (50±2) °С.

6. Определение морозостойкости
v Пресс механический или гидравлический по 15.1.
v Камера морозильная, обеспечивающая температуру замораживания минус (18±2) °С.
v Установка вакуумная и устройство для капиллярного водонасыщения по 13.1.
v Ванна для оттаивания образцов, оборудованная устройством для поддержания температуры воды (18±2) °С
7.Метод экстрагирования вяжущего
v Весы лабораторные по ГОСТ 24104 4-го класса точности.
v Прибор — аппарат типа Сокслет, состоящий из колбы, обратного холодильника и насадки стеклянной лабораторной для экстрагирования по ГОСТ 23932.
v Баня песчаная.
v Шкаф сушильный.
v Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147.
v Баня водяная.
v Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.
v Вата по ГОСТ 5556.
v Растворители: хлороформ по ГОСТ 20015, спиртхлороформ (20 % спирта по ГОСТ 17299, 80 % хлороформа), спиртбензол (20 % спирта, 80 % бензола по ГОСТ 5955), четыреххлористый углерод по ГОСТ 20288, трихлорэтилен по ГОСТ 9976 и др.
8. Определение зернового состава минеральной части смеси после экстрагирования
v Набор сит с отверстиями требуемого размера по ГОСТ 6613.
v Весы лабораторные по ГОСТ 24104 4-го класса точности.
v Шкаф сушильный.
v Чашка фарфоровая диаметром 15—25 см по ГОСТ 9147.
v Пестик с резиновым наконечником.
v Сосуд вместимостью 6—10 л.
9. Метод выжигания вяжущего
v Печь муфельная.
v Весы лабораторные по ГОСТ 24104 4-го класса точности.
v Лотки керамические или металлические огнеупорные.
v Щипцы.
10. Метод отмывки вяжущего растворителем
v Весы лабораторные по ГОСТ 24104 4-го класса точности.
v Стакан металлический высотой 15 см, диаметром 10 см с герметически закрывающейся крышкой.
v Набор сит с отверстиями требуемого размера по ГОСТ 6613.
v Шкаф сушильный.
v Чашки фарфоровые по ГОСТ 9147 диаметром 15—25 см.
v Цилиндр стеклянный мерный (градуированный) по ГОСТ 1770 вместимостью 0,5—1 л.
v Ложка металлическая.
v Пипетка стеклянная по ГОСТ 1770 вместимостью 50 см3.
v Кисть.
v Баня песчаная.
v Кристаллизатор по ГОСТ 23932 диаметром 30—40 см.
v Растворитель (керосин, бензин и т.п.).
11. Определение сцепления вяжущего с минеральной частью смеси
v Весы лабораторные по ГОСТ 24104 4-го класса точности.
v Стаканы химические термостойкие по ГОСТ 23932 вместимостью не менее 500 см3.
v Сетки металлические диаметром на 5—10 мм меньше диаметра химического стакана с размером отверстии 0,071—0,16 мм по ГОСТ 6613.
v Электроплитка, баня песчаная или горелка газовая.
v Сетка асбестовая.
v Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
v Соль поваренная по ГОСТ 13830.
v Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.